2018-12-20 19:07:24
空气交换器简介: KJ空气交换器用于玻璃熔窑的空气换向,按其结构形式分为闸板式、翻板式两种。闸板与闸架均由中硅耐热球墨铸铁制成,具有工作温度高,(750℃),勿需冷却即可连续工作,使用寿命长等特点窑炉换向煤气交换器,传动方式分为电动式、气动式。主要型号有:KJ1.6、KJ2.4、KJ4.0。也可以根据用户要求定做闸板式空气交换器。

如何从玻璃机械配件产业链的角度对现有的区域产业进行深入分析研究,寻找缺失环节和关键环节?如何结合区域的产业基础和资源禀赋,进行玻璃机械配件产业定位和产业规划布局,选择主导产业和支柱产业?如何在玻璃机械配件园区建设与运营管理模式和机制上形成突破,保持健康、持续的发展趋势?如何正确处理招商引资和创业的关系,保持区域经济的内生增长动力?如何在围绕玻璃机械配件园区产(企)业发展的需求上形成特色的产业服务体系?

空气交换器简介: KJ空气交换器用于玻璃熔窑的空气换向,按其结构形式分为闸板式、翻板式两种。闸板与闸架均由中硅耐热球墨铸铁制成,具有工作温度高,(750℃),勿需冷却即可连续工作,使用寿命长等特点窑炉换向煤气交换器,传动方式分为电动式、气动式。主要型号有:KJ1.6、KJ2.4、KJ4.0。也可以根据用户要求定做闸板式空气交换器。

产业园区项目规划的优势:
(1)专业、强大执行力的团队;
(2)多年积累的行业研究实力和园区规划经验;
(3)产学研联盟形成的丰富的企业资源和资源;
(4)产业政策和发展模式的深入分析和研究;
(5)在建设和运营管理模式上的实践经验;
(6)完善的服务管理和支撑体系。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,链板式泡花碱成型机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线,网带式输送机、网带式烘干机等
空气交换器简介: KJ空气交换器用于玻璃熔窑的空气换向,其结构形式为闸板式与翻板式。闸板与闸架均由中硅耐热球墨铸铁制成,具有工作温度高,(750℃),勿需冷却即可连续工作,使用寿命长等特点窑炉换向煤气交换器,传动方式分为电动式、气动式。主要型号有:KJ1.6、KJ2.4、KJ4.0。

轻量化的玻璃瓶罐生产工艺成为节能环保,绿色生产的有效解决方案。
轻量瓶的主要特点是:壁薄、质量轻、瓶身玻璃分布均匀、壁厚均匀。
轻量瓶具有以下优点:
-原材料用料少,即同样玻璃料可以多生产15%-25%的产品
-单位产品的燃料、电力等的消耗大为降低
-生产机速有效提高
-因为重量轻,以吨位计价的运输成本大为降低
而轻量化的技术实现,离不开玻璃瓶料滴重量维持稳定性的前提保证。
空气交换器简介: KJ空气交换器用于玻璃熔窑的空气换向,其结构形式为闸板式与翻板式。闸板与闸架均由中硅耐热球墨铸铁制成,具有工作温度高,(750℃),勿需冷却即可连续工作,使用寿命长等特点窑炉换向煤气交换器,传动方式分为电动式、气动式。主要型号有:KJ1.6、KJ2.4、KJ4.0。

玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料,通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。玻璃反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成
空气交换器简介: KJ空气交换器用于玻璃熔窑的空气换向,其结构形式为闸板式与翻板式。闸板与闸架均由中硅耐热球墨铸铁制成,具有工作温度高,(750℃),勿需冷却即可连续工作,使用寿命长等特点窑炉换向煤气交换器,传动方式分为电动式、气动式。主要型号有:KJ1.6、KJ2.4、KJ4.0。

璃窑炉,是玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。下面给您介绍一些目前正在改进的新的技术。
助计算机模仿手艺为节能熔窑的开辟、削减污染物排放、进步产物品质等钻研供应了数值试验平台;运用新型布局熔窑如台阶式池底构造等,进一步改进玻璃液流、淘汰回流、削减“死区”,实现节能并进步玻璃质量;接纳全密封投料口构造削减散热和粉尘,进步预熔结果。接纳REDOX融化节制大限度的淘汰玻璃液中的气泡,从而可以得当低落澄清温度或削减澄清时候,到达节能和进步质量的目标。富氧焚烧手艺行使浮法玻璃工厂制备氮气是孕育发生的富氧氛围,

经由过程分歧体式格局到场熔窑介入焚烧,进步热效率、勤俭燃料、进步融化质量。玻璃熔窑全氧焚烧技能全氧焚烧手艺是一项节能和环保效果明显的技能,今朝国际上只有建成投产3座大型浮法玻璃熔窑采纳了全氧焚烧手艺,但在海内浮法玻璃生产线上运用照旧空缺。利用全氧焚烧手艺的熔窑,再也不必要换火,也没有了氛围助燃熔窑中的蓄热室布局。
祁世田
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